盘扣式脚手架目前已然成为了国内公认的最安全的脚手架，其实除了构造设计以外，目前盘扣的壁厚足，材质好，加工精度高也是重要的一方面，目前盘扣式脚手架应用最多的还是高支模，重荷载的工程，对于危险性较大的高大模架来说，影响架体安全的因素除了材质，壁厚以外，最重要的是架体的整体稳定性。
模架设计首要计算的是立杆的荷载和稳定性，除了计算荷载外，立杆搭设的垂直度是关键因素之一。
影响立杆搭设垂直度的因素：
一、立杆产品本身是否有弯曲
对于钢管脚手架，最长6米一根，弯曲现象普遍存在。
碗扣脚手架与轮扣脚手架等等，最长为3米，弯曲概率相对较小，但由于壁厚和材质问题，也很常见。
盘扣式脚手架，由于立杆材质为Q345B，强度高，同时壁厚一般符合标准，所以基本上很少有弯曲现象。
二、立杆端面与立杆轴心的垂直度
上图为夸张的演示，如果有个别立杆端面与立杆轴心不垂直，造成整体立杆垂直度偏差。
脚手架加工过程中的切割工艺，直接影响这个因素的严重程度。
传统脚手架的加工制造，一般利用手压切割机，切割钢管，虽然有相关限位措施，但是很难保证加工质量。
目前盘扣式脚手架大都采用机械切割，加工精度相对较高，基本会杜绝人为原因对产品质量的影响。
影响立杆稳定性的其它因素
一、立杆连接的同轴度
盘扣式脚手架，外套筒一般壁厚在5mm以上，同时采用机械加工，套筒与立杆同轴同心，由于加工精度高，不容易变形，所以设计的间隙较小，偏心连接一定程度上优于其它脚手架。
二、横杆与立杆连接的紧密程度
除钢管脚手架外，大多脚手架横杆端头都设计有圆弧与立杆连接。
盘扣式脚手架，产品相对来说加工精度高，工艺先进，问题不大,但是错误的搭设顺序与方法也会造成影响，虽不大，但是客观存在的。
如上图所示，插销未敲紧前，盘扣横杆没有完全贴紧立杆，敲紧插销的同时，横杆会向左移动。
众所周知，盘扣式脚手架底部基础搭设是关键步骤，未调整立杆水平与横杆垂直度之前，插销不能敲紧,但是调整之后，如果不注意敲紧顺序，会对横立杆的贴紧造成一定影响。
如上图所示，假设调整架体之后，先敲紧红色部分横杆插头，由于右侧架体已固定，那么会造成绿色部分横杆（夸大演示）不能左移，所以不能完美贴紧立杆。
所以最科学的插销敲紧顺序是由一个角往两侧，按顺序敲紧。实际搭设过程中很可能是N多工人一起上，没有顺序可言。
理论上，如果搭设非常完美，那么盘扣架搭好之后，想在架体中间增加或拆掉水平杆将是很难的一件事。
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